新会铸造缩孔和缩松的构成

2020-04-07 18:18:58

  1、缩孔、缩松的根本概念

  铸造件在冷却凝结过程中,因为合金的液态缩短和凝结缩短,往往在铸件最终凝结的地方呈现孔洞。容积大并且比较会集的孔洞称为缩孔;细微并且分散的孔洞称为缩孔。缩孔的形状不规则,外表粗糙,能够看到兴旺的树枝晶末梢,故能够明显地与气孔差异开来。

  铸件中若有缩孔、缩松存在,一方面会使铸件有效承载面积减小,另一方面引起应力会集,且都会使铸件的力学性能明显下降。一起还下降铸件的气密性和物理化学性能。特别是关于耐压零件,则容易发生渗漏而使铸件作废。

  2、缩孔的构成

  缩松构成的根本原因和缩孔相同,主要是因为合金的结晶温度规模较宽,树枝晶兴旺,合金液几乎一起凝结,液态和凝结缩短构成的细微、分散孔洞得不到外部金属液的弥补而构成。

  铸件中构成缩孔和缩松的倾向与合金的成分之间有必定的规律性。定向凝结的合金倾向于发生会集缩孔;糊状凝结的合金倾向于发生缩松,其缩孔和缩松的数量能够相互转化,但他们总容积根本保持不变。

新会铸造厂

  3、影响缩孔、缩松大小的因素及防治办法

  铸造合金的液态缩短愈大,则缩孔构成的倾向愈大;合金的结晶温度规模愈宽,凝结缩短愈大,则缩松构成的倾向愈大。凡能促使合金减小液态和凝结期缩短工艺办法(如调整化学成分,下降浇注温度和减慢浇注速度,增大铸件的激冷才能,增加在铸件凝结过程中的补缩才能,关于灰口铸造件可促进凝结期间的石墨化等),都有利于减小缩孔和缩松的构成。

  针对合金的缩短和凝结特点制定正确的铸造工艺,使铸造件在凝结过程中树立杰出的补缩条件,尽可能地使缩松转化为缩孔,并使缩孔呈现在最终的凝结位置。

  要使铸件在凝结过程树立杰出的补缩条件,主要是经过操控铸件凝结方法(采用设置冒口和冷铁配合)使之符合“定向凝结准则”或“一起凝结准则”。

  文章源自:新会铸造厂 http://www.jmxhfoundry.com/


一键导航 一键通话 关于我们 产品中心