广东铸造厂的铸铁件特征:浇注好的铸件表面有直线或曲折的裂纹。裂纹分热裂和冷裂两种。热裂的裂口多呈曲折和不规则的形状,其断口表面呈浅黑色,有较深的氧化色。冷裂的裂口较直,铸件断口表面有金属光泽而且比较洁净,有时呈现轻微的氧化色。
铸件发生裂纹的主要原因是:冷却凝固收缩时受到阻止而发生内应力,当内应力大于金属材料的强度时,铸件就开裂构成裂纹。
避免措施:
(1)严格控制铁液的化学成分。其中硫高能使铸件发生"热脆性",形成热裂,因此灰铸铁中w(S)低于0.12%,但也不能太低(不宜低于0.05%),硫太低要影响孕育效果,适合的w(S)为0.05%~0.12%。磷高能使铸件发生"冷脆性",形成冷裂,因此灰铸铁中w(P)低于0.15%,球铁中w(P)低于0.08%。
(2)调理铸件各部位的冷却速度,避免铸件局部过热,在铸件的厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀。
(3)铸件浇注好今后,开型不要过早,不要用冷水浇喷高温铸件,适合的开型时刻是型内铸件温度低于600℃时。
(4)条件允许时,改动铸件的结构,避免铸件开裂。如设置加强筋,两截面交接部位由直角改成圆角,以减少应力集中。
文章源自:广东铸造厂 http://www.jmxhfoundry.com/
05-07
广东铸造厂:铸件內浇的基本原理
铸件的内浇道基本原则有哪些?①内浇道在铸件上的方位和数目应恪守所选定的凝集次序或补缩办法。②方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑,选用切线引进。③内浇道应尽量薄,薄的内浇道的可下降内浇道的吸动区,有利干横浇道阴渣,减少进入 初期渣的可能性,减轻整理工作量为了使金属液快速而平稳地充型,
02-26
新会铸造厂:压力铸造浇注温度工艺有哪些流程
压力铸造浇注温度工艺有哪些流程?浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度丈量不方便,一般用保温炉内的温度表示。浇注温度过高,缩短大,使铸件简单产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、外表斑纹和浇缺乏等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度
12-01
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?形成原因:形成缩孔的基本原因是合金在液态收缩和凝固时,铸件某部位(通常是后面凝固的热节处)不能及时得到液体金属的补缩,就在该处产生缩孔。对共晶合金或凝固温度范围较窄的合金,其铸件容易产生集中缩孔。在合金成分已
11-13
新会铸造厂:铸造有什么工艺特色?
铸造有什么工艺特色?铸造是出产零件毛坯的首要办法之一,尤其关于有些脆性金属或合金资料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是仅有的加工办法。与其它加工办法比较,铸造工艺具有以下特色:1)铸件能够不受金属资料、尺度巨细和分量的约束。铸件资料可所以各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、