铸造业在铸造铸件过程中,简略出现许多的质量问题,可是真实影响其质量的要素大致分为四大类,接下来新会铸造厂简略讲讲这四个要素别离是什么。
一、铸件的规划工艺性。进行规划时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确认铸件几许形状、尺度巨细外,还须从铸造合金和铸造工艺特性的视点来考虑规划的合理性,即显着的尺度效应和凝结、缩短、应力等问题,以防止或削减铸件的成分偏析、变形、开裂等缺点的发生。
二、要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、分量和尺度巨细,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以确保获得铸件。
三、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件发生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点,影响铸件外观质量和内部质量,严峻时会使铸件报废。
四、工艺操作,要拟定合理的工艺操作规程,进步工人的技术水平,使工艺规程得到正确施行。
文章源自:新会铸造厂 http://www.jmxhfoundry.com/
05-07
广东铸造厂:铸件內浇的基本原理
铸件的内浇道基本原则有哪些?①内浇道在铸件上的方位和数目应恪守所选定的凝集次序或补缩办法。②方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑,选用切线引进。③内浇道应尽量薄,薄的内浇道的可下降内浇道的吸动区,有利干横浇道阴渣,减少进入 初期渣的可能性,减轻整理工作量为了使金属液快速而平稳地充型,
02-26
新会铸造厂:压力铸造浇注温度工艺有哪些流程
压力铸造浇注温度工艺有哪些流程?浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度丈量不方便,一般用保温炉内的温度表示。浇注温度过高,缩短大,使铸件简单产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、外表斑纹和浇缺乏等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度
12-01
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?形成原因:形成缩孔的基本原因是合金在液态收缩和凝固时,铸件某部位(通常是后面凝固的热节处)不能及时得到液体金属的补缩,就在该处产生缩孔。对共晶合金或凝固温度范围较窄的合金,其铸件容易产生集中缩孔。在合金成分已
11-13
新会铸造厂:铸造有什么工艺特色?
铸造有什么工艺特色?铸造是出产零件毛坯的首要办法之一,尤其关于有些脆性金属或合金资料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是仅有的加工办法。与其它加工办法比较,铸造工艺具有以下特色:1)铸件能够不受金属资料、尺度巨细和分量的约束。铸件资料可所以各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、