新会铸造的渣孔成因
铸造件的特征：渣孔是铸件上的明孔或暗孔，孔中悉数或部分被熔渣所填塞，外形出现不规则，小点状熔剂夹渣不易发现，将渣去除后，出现光滑的孔，一般散布在浇注位置下部，内浇道邻近或铸件死角处，氧化物夹渣多以网状散布在内浇道邻近的铸件外表，有时呈薄片状，或带有皱纹的不规则云彩状，或构成片状夹层，或以团絮状存在铸件内部，折断时往往从夹层处断裂，氧化物在其中，是铸件构成裂纹的本源之一。
铸造件渣孔构成原因：
渣孔主要是由于合金熔炼工艺及浇注工艺形成的（包括浇注体系的设计不正确），铸造加工的模具本身不会引起渣孔，并且金属模具是防止渣孔的有效方法之一。
铸造加工件预防及处理方案方法：
1、浇注体系设置正确或运用铸造纤维过滤网。
2、采用歪斜浇注方式。
3、选择熔剂，严格控制质量。
铸造件的渣孔成因及如何处理的方法就说到这，希望对您铸造加工生产能有所帮助！
文章源自：新会铸造厂 http://www.jmxhfoundry.com/
-
05-07
广东铸造厂：铸件內浇的基本原理
铸件的内浇道基本原则有哪些?①内浇道在铸件上的方位和数目应恪守所选定的凝集次序或补缩办法。②方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑，选用切线引进。③内浇道应尽量薄，薄的内浇道的可下降内浇道的吸动区，有利干横浇道阴渣，减少进入 初期渣的可能性，减轻整理工作量为了使金属液快速而平稳地充型，
-
02-26
新会铸造厂：压力铸造浇注温度工艺有哪些流程
压力铸造浇注温度工艺有哪些流程？浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度，由于对压室内的液态金属温度丈量不方便，一般用保温炉内的温度表示。浇注温度过高，缩短大，使铸件简单产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型；浇注温度过低，易产生冷隔、外表斑纹和浇缺乏等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度
-
12-01
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施？
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施？铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施？形成原因：形成缩孔的基本原因是合金在液态收缩和凝固时，铸件某部位（通常是后面凝固的热节处）不能及时得到液体金属的补缩，就在该处产生缩孔。对共晶合金或凝固温度范围较窄的合金，其铸件容易产生集中缩孔。在合金成分已
-
11-13
新会铸造厂：铸造有什么工艺特色？
铸造有什么工艺特色？铸造是出产零件毛坯的首要办法之一，尤其关于有些脆性金属或合金资料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是仅有的加工办法。与其它加工办法比较，铸造工艺具有以下特色：1）铸件能够不受金属资料、尺度巨细和分量的约束。铸件资料可所以各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、