铸造工艺一般包括：

　　1.铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按运用次数可分为一次性型、半永9型和永9型，铸型准备的好坏是影响铸件质量的首要要素；

　　2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）首要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；

　　3.铸件处理和查验，铸件处理包括根绌型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

　　铝合金铸造工艺功用，一般理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现为出色的那些功用的归纳。流动性、缩短性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造要素、合金加热温度、铸型的杂乱程度、浇冒口体系、浇口形状等有关。 （1） 流动性流动性是指合金液体充填铸型的才能。流动性的巨细抉择合金能否铸造杂乱的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性好。影响流动性的要素许多，首要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的底子要素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的凹凸。实践出产中，在合金已确认的情况下，除了强化熔炼工艺（精粹与除渣）外，还需改变铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下前进浇注温度，确保合金的流动性。 （2） 缩短性缩短性是铸造铝合金的首要特征之一。一般讲，合金从液体浇注到凝聚，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态缩短、凝聚缩短和固态缩短。合金的缩短性对铸件质量有抉择性的影响，它影响着铸件的缩孔巨细、应力的产生、裂纹的构成及尺寸的改变。一般铸件缩短又分为体缩短和线缩短，在实践出产中一般运用线缩短来衡量合金的缩短性。铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按运用次数可分为一次性型、半永9型和永9型，铸型准备的好坏是影响铸件质量的首要要素；

　　铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）首要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；

　　铸件处理和查验，铸件处理包括根绌型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。铸造工艺可分为三个根本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为首要成分，并参加其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，首要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

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