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新会铸造的熔炼工艺流程
2020-05-30 1219
1)依据铸件技术要求所规定的合牌号，可查出合金的化学成分规模，从中选定化学成分; 2)依据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，确保一切的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热; 3)查看和准备化用具，涂刷涂料，并预热，避免气体、夹杂物和有害元素的污染; 4)加料。一般加料顺序为:回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料
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新会铸造加工中在进行冷却操作细节要注意哪些
2020-05-20 1260
铸造件的使用范围越来越广，加工工艺一越来愈多，其中冷却进程是一个必不可少的进程，有的要阅历合金的固态相变，相变时金属的比较发生变化，比如说碳钢由δ相向γ相改动体积缩小，γ相发生共析改动时，体积变大。 但假设铸件各部分温度一起，固态相变时发生则不或许发生微观应力，而只能有微观应力。当相变温度高于塑一弹性改动的临界温度时，相变时合金处于塑性情况，即便铸件的各部分有温度存在，所发生的相变应力也不大
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新会铸造件精度如何提高
2020-05-05 1181
1、铸件结构的影响。铸件壁厚，缩短率大，铸件壁薄，缩短率小； 自在缩短率大，阻碍缩短率小。 2、铸件原料的影响。资料中含碳量越高，线缩短率越小，含碳量越低，线缩短率越大；常见原料的铸造缩短率是铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺度，LJ为铸件尺度，K是受蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4这几个因素的影响。 3、制模对铸件线缩短率的影响。射蜡温度、射蜡压
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新会铸造厂生产要注意哪些问题
2020-04-27 1281
铸造生产时，首要要根据铸件的结构特征、技能要求、生产批量、生产条件等要素，确认铸造工艺计划。其主要内容包括浇注方位、分型面、铸造工艺参数（机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、缩短率、芯头号）的确认，然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺图是指导铸造生产的技能文件，也是检验铸件的主要依据。 一、浇注方位的确认 浇注时铸件在铸型中所处的方位称为浇注方位。铸件的浇注方位对铸件的质量、
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新会铸造厂的加工要求
2020-04-08 1219
很多出产的工厂应创造条件选用技能先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机出产线出产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不习气很多出产的要求，应逐步加以改造。关于小型铸件，能够选用水平分型或笔直分型的无箱高压造型机出产线、实型造型出产效率又高，占地面积也少；关于中件可选用各种有箱高压造型机出产线、气冲造型线，以习气快速、高精度造型出产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯
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新会铸造过程中精度如何控制
2020-04-08 1241
以下是可形成精密铸造的尺度精度缺点的几个要素： 1、铸件结构的影响。铸件壁厚，缩短率大，铸件壁薄，缩短率小； 自在缩短率大，阻止缩短率小。 2、铸件原料的影响。资料中含碳量越高，线缩短率越小，含碳量越低，线缩短率越大；常见原料的铸造缩短率是铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺度，LJ为铸件尺度，K是受蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4这几个要素的影响。
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设计新会铸造件结构的注意事项
2020-04-08 1218
1 由于铸件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型又无容让性，因此在金属型铸造时，铸件中发生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，还简单发生浇缺乏、冷隔、白口(关于铸铸件)等缺点。通常： (1) 在防止金属型铸造铸件发生裂纹方面应留意以下结构问题： A 在壁厚均匀、壁间过渡与衔接要缓和、较角处圆角恰当等各方面的要求应比砂型铸造铸件更严格一些; B 应将垂直相连的壁改为倾斜相连; C
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新会铸造加工在进行冷却操作时注意哪些
2020-04-08 1202
精细铸造加工是指铸件的尺寸、外表粗糙度要求精度更高的铸造工艺。一般铸造模型用金属加工而成或脱蜡法精细浇铸，比方摩托车发动机缸盖、轿车轮毂等。 精细铸造加工的使用范围越来越广，加工工艺一越来愈多，其中冷却进程是一个必不可少的进程，有的要履历合金的固态相变，相变时金属的比较发生变化，比方说碳钢由δ相向γ相改动体积缩小，γ相发生共析改动时，体积增大。 但假如铸件各部分温度共同，固态相变时发生则不
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广东铸造的镜面处理效果的主要方法
2020-04-08 1572
不锈钢精细铸造在制造的过程中其硫酸氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素，不锈钢精细铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面作用产生搅扰。下面广东铸造厂小编就详细说说精细铸造镜面处理作用的首要方法。 不锈钢精细铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质首要来源于不锈钢铸件自身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此恰当下降铸件中合
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广东铸造厂如何确定铸造的浇注面
2020-04-08 1539
浇注时铸件在铸型中所处的方位影响精细铸件质量、尺度精度、造型工艺难度。浇注方位的挑选准则：1.精细铸件的重要加工面或首要加工面朝下或位于旁边面:浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使铸件的上部呈现气孔、夹渣、砂眼等缺点，而铸件下部呈现缺点的可能性下，安排较细密。 a.机床床身的浇注方位，应将导轨面朝下，以确保该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高，选用立浇方案，可使圆